大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床路与维修的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床电路与维修的解答，让我们一起看看吧。
机床电工常见3种故障维修？
1、机床右侧刀架电机运转时发现风刺刮机罩的声音，打开电机罩子发现有很厚的.灰垢，清理电机除去灰垢后，通电运行还是有刮机罩的声音，通电用万用表测试电压，其中二项电压380V左右，另一相电源保险断开，更换保险后运行正常。
2、开动机床横梁升降电机时只有上升没有下降，并没有异常声音，说明电机没有问题，沿着电机的线路进行排查没有断线接触不良现象，后检查接触器KM3、KM4动作时，发现倒相时接线错误，调换接触器出现相序后横梁上、下升降正常。
3、开动工作台往复运行时，时常有后退越位现象。此机床限位开关的控制是经PLC控制，检查限位开关直流电压220V正常。打开工作台下侧组合行程限位开关盒盖观察工作台的往复运动，行程开关有动作，但有时动作不到位，取下限制后退越位保护开关发现在维修时限位开关压不到位，使工作台越位动作，更换限位触头通长度的开关，故障排除。
机床维修原理？
数控机床冷却的控制是由数控系统中的PLC来实现的。 冷却按键作为输入信号连接数控系统，此信号经过PLC处理后控制数控系统输出一个冷却输出信号，此输出信号连接电气柜中的继电器线圈，继电器触点控制一个交流接触器线圈的吸合，此交流接触器的触点又来接通或者断开冷却泵电机的动力线。按一次冷却按键，冷却泵通电；再按一次冷却按键，冷却泵停止。循环往复。 冷却系统保养维修注意事项：
1.保正主轴冷却液箱中的冷却液充足和合格，否则请及时添加和更换。
2.保正切削液箱中的切削液充足和合格，否则请及时添加和更换。
3.随时检查切削液箱中的滤网能否正常工作。
4.随时检查切削液箱和主轴冷却液箱和电机是否正常工作。
数控机床故障维修有什么基本概念？
数控机床的控制系统是以计算机为核心，以大规模集成电路为主组成的．是以传送数据为主要手段，形成一个数据流。分析这样数据流的故障，不是一般工厂维修工用常规手段可以完成的。
由于数控机床是由机床本体、控制系统、进给伺服系统、主轴伺服系统以及检测元件等部分组成的，而其中各部分的故障是相互影响的，判断一个故障，往往涉及到各组成部分的原理。这就要求机床维修人员需具备机床、计算机、电子线路及集成电路、伺服、检测等元件各方面的知识。
在我国许多数控机床维修点和工厂，是靠更换印制电路板来维修的，即大体确定其故障范围后用更换新的印制电路板来确定它的故障，这样做的目的有两个，一是节省时间，可以在较短的时间内，无需专用仪器就可以找出故障；二是代理商或维修点为牟取暴利，因为所更换的印制电路板，可能只损坏了一块集成芯片或一只二极管，但维修费用要收整块电路板的价格。将所谓的“故障板”拿回去更换一下元件，又可当好板使用。
面对目前这样的问题，企业领导和广大维修电工都想改变其现状，但是现代出厂的数控机床(不管是国内或国外)只有使用说明书，只是详细地介绍了使用方法，而不给出电气原理图和电气控制的其他说明，这给广大维修电工的维修工作带来非常大的困难。为了改变这种状况必须做到以下三点：
第一，就是努力钻研数控系统的原理，现在数控系统的资料越来越多，培训机构和机会越来越普遍，要抓住机会学习数控系统的软硬件工作原理，要能做到只要看一下，就可估计出它的工作原理是什么。但有的同志会问，数控装置这么多种，如何学得过来呢?现在我国使用的数控装置只有两种，一种是经济型数控系统，另一种是以日本的FANUC和SIEMENS为代表的全功能型数控系统。要吃透一种系统，其他控制系统就好学了，因为数控系统万变不离其宗。
第二，要学习测绘技术，熟悉各种集成电路芯片(可查集成电路手册)，先测绘简单的电路板，逐步扩大就可慢慢地对该设备的电气工作原理搞清楚，以后维修就方便了。
第三，也可以***用换电路板的方法作初级的维修，但不管是请人维修还是自己维修，都要把电路板留下，进行测绘或寻找故障点，这样不但可以锻炼维修能力，还能取得经验。
到此，以上就是小编对于机床电路与维修的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床电路与维修的3点解答对大家有用。
