模具电路维修（模具维修***）

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1、学校会培训应用型技术人才。模具设计与制造专业指的是模具制造工艺与制作及维修。旨在学校培养模具设计与制造的高级应用型技术人才，毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。

2、模具设计与制造专业主要学机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术等等。模具设计和制造专业主要从事模具生产、加工和维护。

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3、机械制造工艺学。是一门重要的、涉及面宽、实践性很强的专业基础课。

对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。

维修方法：电刷镀方法，用铜或镍合金将模具的凹陷处补平，最后抛光处理。整个修复过程都在低温环境下操作，对磨具没有不良影响且结合力非常的好。

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总之多向有经验的师付学习，另外有些问题同注塑也有关，只要注塑师付调较好注塑机问题是可解决的，这就要靠你平时积累的经验了，急不得。

打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。

1、正确的方法是将模具置于100°-150°C的空气中，然后在卸下模具后将其浸入碱性水中。挤压后，挤压棒在挤压圆筒前退缩，压力保持在挤压圆筒中，然后挤压圆筒后退，同时，模具分流孔中的部分残余铝被拉出压力，然后除去碱。

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2、)：拆下钢丝绳，起动马达，手动慢速开模打开模具，直至开到合适位置，并顶针向前检查顶针行程是否足够。

3、制订故障信息管理流程图。注塑机故障规律研究故障规律对制定维修对策，以至建立科学的维修体制都是十分有利的。注塑机在使用过程中，其性能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。

4、冲压模具的各个零件必须先经过这些程序：首先得开料吧，不把材料开出来怎么进行下一步加工呢。开料，也就是指粗加工。

打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。

修边和冲孔工序***用凸模不动而修整凹模的办法，而落料工序时则以凹模为基准，即凹模尺寸不变，通过修整凸模的办法。

1、根据崩刃的情况，如果崩刃很小时，通常要将崩刃处用砂轮机磨大些，以保证焊接牢固，不易再次崩刃；用相应的焊条进行焊接，目前我们***用的是D332焊条来对刃口进行堆焊。

2、须对模具表面的油污，铁锈清理干净，检查模具的冷却水孔是否有异物，水嘴是否齐全及漏水现象，水路是否有畅通。

3、间隙，工件与模板间间隙是否合理冲孔落料等模具冲裁间隙是否合理。避位，定位零件产品前工序加工后零件等是否有避位，是否够位。

4、外脱取公模单+0.015，例如1mm的电板，单边间隙0.05，外脱就是单-0.035。如果是内外公用，内外脱就割“长城”状。

5、模具钳工一些基本知识模具钳工是一个需要实践经验积累的技术工种，模具的种类尽管很多，千变万化，但各类模具的共性，特点工作原理是一样的。比如冷冲模具有冷冲模具的共性，特点，塑料模具有塑料模具的共性，特点。

检测刀口的间隙面是否与剪切的方向统一；间隙配好后，用油石将刀口的间隙面推光滑，以减小生产中板料与刀口的磨擦及废料下落的阻力。

须对模具表面的油污，铁锈清理干净，检查模具的冷却水孔是否有异物，水嘴是否齐全及漏水现象，水路是否有畅通。

) 模具设计缺陷，修改设计，加设高低调整或增设整形工位。

全在清理西诺模具各处金属肖和积垢，显现模具本色。参照与模具一起送修的最后个压铸产品，仔细检查模具存在的问题。

对滑动部位如抽芯机构、导向装置等，应进行彻底清理，仔细检查、维修。用高温润滑脂重新润滑后装配。如果有液压抽芯，液压部分与模具同时维修。液压部分维修特别注意清洁，防止污染，否则将会污染整个压铸机液压系统。

不能保证不会出现画错、漏画、结构错误的问题，增加模具加工时间，导致模具成交时间增长，浪费时间，消耗人力物力。钳工人员的话，也需要懂一点绘图软件方面的知识，简单的查查直线的长度，零件的宽度尺寸等。

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