本篇文章给大家谈谈如何用plc查找电器故障，以及如何用PLC查找电器故障原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、如何判断PLC模块输入点是否烧坏
- 2、机器设备报警,用电脑如何通过plc去查故障点
- 3、plc带有什么故障自我检测功能
- 4、启动时,如何用PLC检测出接触器已经烧粘连故障
- 5、怎么查找PLC外围电路故障
如何判断PLC模块输入点是否烧坏
1、，把PLC连接电源后，看看PLC电源指示灯是否亮，亮则正常，否则损坏。2，连接输入信号，PLC输出指示灯亮，则正常。3，使用电脑和通信线（保证电脑和通信线没有问题）和PLC连接，通讯连接成功则正常，否则损坏。
2、输入单元故障：输入信号常有；无输入信号；特定点信号常有或无。可能原因：输入元件损坏；各接线接触不良或者损坏；外部输入信号接通时间短；输入回路有短路、短路现象。
3、L 火线，N零线，COM公共端，GND，接地 输出点的好好，可以测电压，测公共端的与输出点的电压，强制输出，看有无电压 输入点可以通过用导线直接短接COM和输入点，看PLC的LED灯或编程软件中相应位有无反应。
4、输出点可直接联机强制。比如你强制 Y1 ON，看下相应的指示灯有没有亮，用万用表测下输出端子的电位就可以大概判断了。
5、在电脑上运行软件，让某点强制输出，看外加的电源是否能让此小灯通过某点点亮。输入点，用万用表也测不出。可以外接可开关，通过开关+电源+某点输入+输入com，闭合开关后看plc上对应的此点LED是否显亮。
机器设备报警,用电脑如何通过plc去查故障点
我们拿电脑连接好PLC，打开在线监控模式，打开注释功能。找到M171（B1台车往A热压移），发现它的启动条件有一个没达到——M169（B1叠合盘送入A热区准备）。再把蓝色光标移到M169上，敲击回车键，找到以M169为输出的程序。
编写报警文本并修改MBDDE.INI，使报警可正常显示。
一般的做法是用组态软件。对1而言 自己编一段PLC程序，将报警读入PLC内存。然后用组态软件编个画面显示PLC内存里的数据。或者在定义组态变量时做上变量报警信息，则可以记录报警信息，再在组态软件上做查询界面。
进入PLC报警画面查看。进入PLC报警画面在报警画面上显示ER报警号及其可能的原因，可以根据报警号在维修说明书上查看更详细的原因分析内容。ER类PLC报警分析按照以下思路进行报警原因分析与故障排除。
plc带有什么故障自我检测功能
PLC（可编程逻辑控制器）通常具有以下故障自我检测功能：电源异常检测：PLC内置电源异常检测电路，可以检测电源输入电压的合法性、电源是否正常工作等情况。
可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，简称PLC），一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。
可编程逻辑控制器(PLC) 是一种工业计算机控制系统，它持续监控输入设备的状态并根据自定义程序做出决定以控制输出设备的状态。几乎任何生产线、机器功能或过程都可以使用这种类型的控制系统得到极大的增强。
PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。
启动时,如何用PLC检测出接触器已经烧粘连故障
将接触器一个常开点下端取个信号给PLC，来***集接触器运行状态，在接触器线圈并联一个PLC可控的常闭点来控制接触状态。
检查PLC控制回路中是否有元器件损坏故障，如果有元器件损坏故障，PLC控制系统就会立即自动停止工作。检查PLC中外接继电器、接触器、电磁阀等元器件质量的优劣、接线方式及是否牢靠。
可以。读取PLC输入位的状态值，可以作为判断开关量故障信号的依据，诊断开关量故障的过程，实质就是将PLC输入位，正常的状态值与相应的输入位的实际值相比较的过程。
怎么查找PLC***电路故障
1、感应相应的输入点，观察对应的输入指示灯，有问题的应该是常亮或者常不亮，找相应的线路即可。
2、不执行程序故障；按照输入—程序执行—输出—进行检查、分析与判断。掉电丢数据；查看电池供电是否正常及其本身电源的来源。存储器故障；对其重新编程及检查是否干扰所致，无效则更换存储器。
3、输入单元故障：输入信号常有；无输入信号；特定点信号常有或无。可能原因：输入元件损坏；各接线接触不良或者损坏；外部输入信号接通时间短；输入回路有短路、短路现象。
4、第三，硬件故障 硬件故障：系统中的模板、电路损坏而造成的故障。第四，软件故障 软件故障包含软件错误、操作错误等。软件故障一般可以通过本身的自诊断测试功能或者软件来查看。
5、首先，插上编程器，并将开关打到RUN位置，然后按下列步骤进行。 如果PLC停止在某些输出被激励的地方，一般是处于中间状态，则查找引起下一步操作发生的信号（输入，定时器，线川，鼓轮控制器等）。
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