大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼铁电器检修安全措施有的问题,于是小编就整理了2个相关介绍炼铁电器检修安全措施有的解答,让我们一起看看吧。
钢铁企业危险源有哪些?
主要是冶炼伤害、机械伤害、电气伤害、防火防爆、中毒窒息、起重运输伤害和特种设备伤害以及职业病伤害。冶炼伤害主要是灼伤,这种伤害仅次于机械伤害和物体打击,居第3位。冶炼伤害来自高温铁水,钢水和炉渣喷溅,白云石、石灰、电石、蒸气、热水、热钢件,煤气、氧气等着火灼伤,化学性和电弧灼伤等。伤害多发生在焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸和轧钢工序。
1、按规定提供劳动保护用品,加强个体防护;制订和执行安全操作规程,严格标准化作业;加强探测,严防废钢带水和爆炸物;***用检测和探伤等方法,防止设备老化和破损。
2、加强安全点检,保持设备状态良好。严禁不停机清理和触摸,检修时应实施三方确认和挂牌、交叉作业安全联络,并设有醒目安全警戒和安全防护装置。
3、在接触和运行电器设备、进行检修和使用工具时应防止触电。按安全规程操作防止短路电弧灼伤和防止电气火灾爆炸。
炼铁厂改革创新措施有哪些?
炼铁厂改革创新措施有很多,以下是一些典型的例子:
1. 技术创新:引进先进的生产技术和设备,提高工艺流程和生产效率,减少能耗和污染排放。
2. 转型升级:将传统的高能耗、高污染的炼铁方式转变为低能耗、低污染的炼铁方式,如***用干法炼铁替代湿法炼铁、***用先进的炼铁炉法等。
3. 节能减排:***用节能技术,如余热回收利用、高效燃烧等,降低能源消耗;引进污染治理设备,如烟气脱硫、脱硝、除尘等,减少污染物排放。
4. ***循环利用:通过炼铁过程中的废渣、废气等产生的***进行回收和利用,减少对原始***的依赖,并最大限度地减少废弃物排放。
5. 质量管理优化:加强质量控制和质量监督,提高铁产品的质量稳定性和可靠性,降低成本和能耗。
6. 人才培养和管理创新:加强员工培训,提高员工的技术水平和工作素质;改革管理机制,优化人才配置,激发员工的工作积极性和创造力。
7. 全面建设和应用信息化系统:引入信息技术,实现炼铁生产过程的数字化、自动化和智能化,提高生产效率和管理水平。
8. 跟进环保政策:积极响应国家和地方的环保政策,主动***取环保措施,顺应环保和可持续发展的要求。
这些措施可以促使炼铁厂实现可持续发展,提高***利用率,减少能源消耗和污染排放,增强企业竞争力。
“理念、管理、技术和技能”四个创新,用新理念和新手段破解发展中的瓶颈和难题,深化支部党建工作和经营生产的有机融合,不断强化基础管理,提升服务高炉水平。
结合支部规范化、科学化建设要求,积极践行“融入中心抓党建,心系职工促发展”的核心理念,以“学巴登钢厂,促长钢发展”为契机,促管理水平提升,动力维修党支部以“党建引领、以人为本、创新驱动、智能高效”为中心,围绕对标挖潜、降本增效,开展管理创新。党员干部带头创新,该作业区上报《高炉渣水余热回收管理创新与实践》《基于降低九高炉水渣含水率为目标的管理与实践》《优化过程管控模式,提升风机运行效率》等多项管理创新课题,经实施使作业区的管理和指标再上新台阶;找准着力点和抓手,以“善小”职工创新工作室为载体,以岗位练兵为抓手,开展全员技术创新,营造创新氛围,截至目前,创新工作室共获得6项国家实用新型专利;对标找差,问题导向,充分挖掘合理化建议在日常经营生产中的作用
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