大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压滤机常见电器故障的问题，于是小编就整理了2个相关介绍压滤机常见电器故障的解答，让我们一起看看吧。
景津压滤机的十大故障？
①滤板的制造质量；
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；
③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；
③滤板的进料孔堵塞。
（2）滤板间喷料
自动压滤机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；
1.电控柜不能通电，不能启动电机，原因是过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动。
解决方法：检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否超载，电路系统是否损坏。
2.气压表不能调节大小，原因是带式污泥脱水机管路或气动元件漏气，或空压机不能自动启动，或空气过滤器堵塞或调压阀损坏。
解决方法：气管是否破损或打折检查空压机及气动元件并及时维修或更换。
3.主机自动停机，原因是滤网走偏超限，保护启动。
板框压滤机常见故障怎么解决？
板框压滤机常见故障有滤板脱落、滤布破损、液压系统泄漏等。
针对这些故障，可以***取以下措施解决：1. 滤板脱落：查看滤板固定是否牢固，若松动可进行修复或更换。
2. 滤布破损：更换破损的滤布，注意选择适合的材料和规格。
3. 液压系统泄漏：检查液压系统中的密封部件是否损坏或老化，需要更换或加强密封。
不仅如此，还应该做好日常的维护保养工作，如定期检查设备各部位的磨损情况、检查润滑油是否充足、对设备进行清洗保养等，从根本上预防故障的发生。
板框压滤机常见故障有以下几种：
1. 滤板泄漏：当滤板出现泄漏时，需要检查滤板密封垫是否老化或破损。如有需要，更换密封垫即可。
2. 滤饼出现断裂：当滤饼出现断裂时，需要检查是否过度压滤或滤饼厚度是否过厚。如有需要，可以调整压力或减少滤饼厚度来解决。
3. 滤布出现磨损：当滤布出现磨损时，可以更换新的滤布。
4. 滤饼厚度不均：当滤饼厚度不均时，可以调整压力或更换滤布来解决。
1、压力不足
处理办法：溢流阀损坏，维修或更换；油位不够，补充液压油；油泵损坏，更换油泵；阀块和接头处泄漏，拧紧或更换O型圈；油缸密封圈磨损，更换密封圈。
2、保压不佳
处理办法：活塞密封圈磨损，更换密封圈；油路泄漏，检修油路；液控单向阀堵塞或磨损，清洗或更换；电磁球阀堵塞或磨损，清洗或更换。
3、滤板破裂
处理办法：过滤时进料压力过高，调整进料压力；进料温度过高，换高温板或滤前冷却；进料速度过快，降低进料速度；滤板进料孔堵塞，清理进料孔；滤布破损，出料口堵塞，更换滤布，清理干净；煤饼不饱满，清理检查使煤饼饱满。
4、滤板向上抬起
处理办法：安装基础不平整，重新修整地基；滤板下部除渣不净，清除干净。
5、滤液不清
处理办法：滤布破损，更换滤布；滤布选择不当，重新试验，更换滤布；滤布开孔过大，更换滤布；滤布缝合处开线，重新缝合。
到此，以上就是小编对于压滤机常见电器故障的问题就介绍到这了，希望介绍关于压滤机常见电器故障的2点解答对大家有用。
